人物在集中供热系统中运用TrustPLC CTSC-200 PLC探究同步电机与异步电机差异

自改革开放以来，我国城市集中供热事业蓬勃发展，促进了城市经济与社会的全面发展，同时改善了北方地区人民的生活条件。然而，在一些城市中，集中供热管网仍然存在技术落后、热能浪费和安全事故频发的问题，因此，自动化监控成为了提升城市集中供热水平的关键趋势。

本文以北京某区的一家供热厂为例，该厂拥有5台10吨燃煤锅炉和1台5吨燃气锅炉，以及9个换热站。系统控制要求实现对这些设备的实时监控和自动运行。

在一次系统中，PLC需要实时采集每个燃煤锅炉和燃气锅炉的运行参数，并在调度室内显示。在自动运行状态下，必须保证炉膛负压在安全范围内，而通过调节鼓风机或引风机频率来实现。此外，还需确保炉内煤炭充分燃烧，以提高锅炉效率；此目的可通过调整鼓风机频率来达成。当室外温度降低而当前运行的锅炉无法满足需求时，可自动增加一台备用锅炉投入使用。此外，还有循环泵根据出回水温差调整频率，以及补水泵变频运行以维持回水压力。

二次系统则需要实时采集换热站各项参数，如换热器出水回水温度、压力及电动调节阀开度等。PLC将根据相关温度和压力的变化进行循环泵和补水泵的自动调节，并且电动调节阀开度由PLC根据用户回水温度进行自动调整，以保持室内温度不低于16℃。

所有相关数据都将在调度室IPC上的监控画面上显示。由于单台设备输入/输出量有限，但数量众多且分布广泛，我们选择了性价比高的TrustPLC CTSC-200系列PLC。这款产品提供丰富指令以及PID算法，使得其操作更加便捷；同时，它支持自由口通讯模式，便于与第三方设备通信。

该系统采用TrustPLC CTSC-200系列PLC作为控制核心，上位监控软件使用PCAuto 3.62组态软件。一次系统与上位机通过RS485总线PPI协议实现通讯。而对于较远位置处置的一、二号换heat站，由于距离较近，可以直接使用PPI电缆通讯；对于其他更远地点（约500至3000米）的换heat站，则采用GPRS方式与上位机通信。

图1展示了一次系统监控情况，而图2则是二次系统监控图景。

随着这一集中供暖管理体系被实施，它改变了过去可能出现故障并难以及时修复的情况，从而提高了工作效率并使得对管道进行即时管理成为可能。此外，这种管理还为供暖部门提供了即时、可靠的人员数据，有助于优化整个网络运作，从而确保整个供应链始终处于最佳状态。此外，无线GPRS网络连接减少了人力成本，同时利用智能控制减少环境污染带来的副作用。